為清除除塵器的障礙，我公司在干法除塵工藝、干式除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、干式除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究，通過大量的論證，增加單箱體過濾面積，將大直徑箱體（直徑5.2米以上）引入到高爐煤氣干法除塵器中，并采用6米直徑箱體，為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。

脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用，為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是，大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多，如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格，干式除塵器要達到同樣的過濾效率，勢必要成倍增加箱體數(shù)量，導(dǎo)致整個脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點增多，干式除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計思路，其可靠性降低，遠不能滿足大型高爐的需要，影響其正常運行，導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡，造成巨大損失。

脈沖除塵設(shè)備進出風(fēng)方法、進風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當；除塵設(shè)備各倉室進風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流體系規(guī)劃是不是合理；干式除塵器進風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足；濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；干式除塵器出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時由布袋除塵設(shè)備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，干式除塵器在設(shè)備到達這個阻力值時，體系啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到初始阻力，進入下一個循環(huán)。干式除塵器這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力（即初始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑構(gòu)成的。

怎么保養(yǎng)護脈沖除塵設(shè)備：平時保護鍋爐布袋除塵設(shè)備觸及了除塵設(shè)備本體阻力的控制和除塵布袋的保護。格瑞彼勒環(huán)保設(shè)備公司機械規(guī)劃的脈沖除塵設(shè)備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護建議。防止糊袋的方法：糊袋是除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)規(guī)劃要素以外的導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié)，為了防止構(gòu)成糊袋，投運之初對除塵器進行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過水霧點前工作旁路；點爐投油時工作旁路；工作當中煙溫過低、投油時打開旁路；鍋爐許多爆管時打開旁路通道。在鍋爐除塵設(shè)備停運后要及時清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設(shè)備的阻力分為兩有些。本設(shè)備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。