除塵過濾袋濾袋寄存時應(yīng)注意遠離火源，要防潮，避免陽光等強光直射，避免重物揉捏。脫硫除塵器裝置前應(yīng)對每條濾袋進行查看，避免機械損傷。除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求潔凈，不能攜帶卷煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件，避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進行裝置。脫硫除塵器裝置濾袋的人員要固定，崗位固定，職責(zé)明確，每人對自己裝置的濾袋做記載，并在記載本上簽名。

根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。脫硫除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。脫硫除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。

開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，發(fā)動排灰設(shè)備，如果體系中還有其它設(shè)備，應(yīng)先發(fā)動下游設(shè)備。（7）脫硫除塵器定時測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。（8）脫硫除塵器停機時，在工藝體系中止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機繼續(xù)作業(yè)一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，有必要注意的是，在除塵配件中止工作時，有必要重復(fù)對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。（9）停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機作業(yè)時，有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣，以確保提升閥處敞開狀況（10）除塵配件在正常作業(yè)時，排灰設(shè)備不能中止作業(yè)，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室，迫使除塵配件中止作業(yè)。

正確的除塵器布袋裝置對提高除塵器布袋的壽命適當(dāng)重要，以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程：脫硫除塵器濾袋的裝置應(yīng)在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進行。脫硫除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運和寄存時要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩，重壓，避免破損。

脈沖除塵器技術(shù)已較成熟，脫硫除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應(yīng)用，應(yīng)用后除塵效率達到百分95，出口粉塵濃度降至≤50mg/m3，達到了國家環(huán)保要求，處于同技術(shù)應(yīng)用水平的先進行列。采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)；在設(shè)計中一開一備下料口之間有一個的引風(fēng)管，實際實施中，在后一個下料口后再設(shè)一個引風(fēng)管，在使用時，除塵效率大大提高；除塵器干管上設(shè)清掃孔，防止煤粉堵塞管道無法清理；采用性價比確定濾袋數(shù)，達到環(huán)保效益的同時，節(jié)約成本。脫硫除塵器煉焦配煤破碎機除塵器采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，選用性價比的濾袋數(shù)，開兩個引風(fēng)管，除塵干管設(shè)清掃孔，使外排氣體含塵降至50mg/m3，崗位工作環(huán)境得到大大改善，對職工的身心健康起到了保護作用。