煙囪冒灰的主要原因及排除方法：過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密?；ò鍧B露：填隙或焊縫。除塵器無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢制造廠。

布袋除塵設備的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨較容易溶解，在常規(guī)條件下，除塵器可達百分40重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達百分48.5。脫硫塔在含有3-5重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到弟一及脫水旋流器中。除塵器旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有百分1317重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內的弟二級脫水旋流器做進一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。

布袋除塵設備一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設備的主要組件，其原料、縫制、運用和保護關系到整個體系的高 效安穩(wěn)運轉， 除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、除塵器腐蝕性等要素均可能構成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，除塵器磨損是常見的類型，且與除塵設備的規(guī)劃、制造及使用密切相關。

緊縮空氣耗量重要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時辰、脈沖閥方法和口徑以及濾袋數(shù)等要素。為QMF—100型脈沖閥在過濾風速必定而噴吹壓力不一起， 噴吹時辰與耗氣量的關系。除塵器的總耗氣量Q可按下式核算： 　　Q＝a?n?q/T式中：Q—每除塵器耗氣量，m3/min；a—附加系數(shù)（包含管道漏氣）取1.2；n—脈沖閥數(shù)目，個；q—每個脈沖閥噴吹一次耗氣量m3；一般噴吹時辰0.15s；T—脈沖周期，min。如關于QMF—100型脈沖閥，當噴吹壓力為0.5MPa—0.7MPa，噴吹時辰為0.1s—0.2s時，每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01m3—0.034m3；當噴吹壓力為0.4MPa—0.57MPa，噴吹時辰為0.2s—0.3s時，每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.025m3—0.036m3。

除塵器主要用于煉焦配煤破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煤煙塵，如果不經(jīng)處理就外排，既對崗位工的身心健康造成較大危害，除塵器又造成嚴重的環(huán)境污染，除塵器不符合職業(yè)健康按全相關規(guī)定，違背國家環(huán)保相關要求。