做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。脫硫除塵器按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、脫硫除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

根據(jù)性?xún)r(jià)比選用合適的布袋數(shù)量，（倉(cāng)內(nèi)選用直徑15cm的濾袋192個(gè)）在保證達(dá)到預(yù)期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下，脫硫除塵器盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠(yuǎn)離下料口的一端開(kāi)一個(gè)回收煤粉管道，經(jīng)過(guò)脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過(guò)刮板機(jī)刮到管道中回收利用，脫硫除塵器在除塵器干管上開(kāi)清掃孔，防止粉塵沉積將管道堵塞。

布袋除塵設(shè)備一般由主機(jī)、過(guò)濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設(shè)備的主要組件，其原料、縫制、運(yùn)用和保護(hù)關(guān)系到整個(gè)體系的高 效安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)， 除塵體系的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、脫硫除塵器腐蝕性等要素均可能構(gòu)成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類(lèi)型中，脫硫除塵器磨損是常見(jiàn)的類(lèi)型，且與除塵設(shè)備的規(guī)劃、制造及使用密切相關(guān)。

環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點(diǎn)逸出的主要原因及排除方法：風(fēng)量?。簠⒁?jiàn)以上。管道泄漏：修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。管道平衡不正確：調(diào)整支路管道風(fēng)門(mén)。脫硫除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理：封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域。脫硫除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

除塵器過(guò)濾袋裝置結(jié)束后的花板要用帆布逐步蓋住，避免雜物落入濾袋中。脫硫除塵器噴吹管裝置時(shí)也要用帆布蓋好花板，避免損壞濾袋口。除塵過(guò)濾袋裝置時(shí)要特別注意：噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、脫硫除塵器花板五部件中間要一致，其偏差小于2mm。

除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 脫硫除塵器原資料各具不同的物理、化學(xué)特性，合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而，混合料攪拌機(jī)袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是，脫硫除塵器充沛了解混合料攪拌機(jī)在生產(chǎn) 過(guò)程中排放出來(lái)的含塵氣體的理化特性，認(rèn)真對(duì)照各種纖維所具 有的技術(shù)功能，加以正確挑選。