除塵器的煙氣溫度：粉末除塵器氣體溫度也能改動粉塵的比電阻。別的，粉末除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大，粘滯性大會使驅(qū)進速度下降。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是負面的，所以盡量保持在低溫條件下運行除塵器。

除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 粉末除塵器原資料各具不同的物理、化學特性，合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而，混合料攪拌機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應該是，粉末除塵器充沛了解混合料攪拌機在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具 有的技術功能，加以正確挑選。

布袋除塵器運轉(zhuǎn)15.運用主開關發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關QS設置為ON，位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘，直到干燥機運轉(zhuǎn)在正確的運轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機，查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門，干燥機正常運轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉(zhuǎn)時，應保證干燥機的運轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.?？諌簷C。(停機前先封閉排氣截止閥，讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉(zhuǎn)30秒，然后再停機。、24.在中止空壓機或進入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關停機 。26.定時工作：27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。

除塵器壓差高主要原因及排除方法：壓差讀數(shù)錯誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；粉末除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。

布袋除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。粉末除塵器依據(jù)風量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超越規(guī)定風量的狀況下運行，不然，濾袋簡單阻塞，壽命縮短，壓力丟失大幅度上升，粉末除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風量選的過大，不然添加設備投資和占地面積。合理的挑選處理風量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。